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在有的铁选矿厂,球磨机采用二段磨矿工艺,一二段磨机采用相同规格尺寸的衬板,并采用条形筒体衬板。这种生产工艺存在的缺陷是原条形衬板磨损不均匀,特别是一段磨衬板磨损较快,一般使用寿命只有6个月左右。二段磨衬板寿命约9个月左右。为了延长衬板的使用寿命,降低生产成本,需要对衬板进行改进。
在二段磨矿工艺中,一段磨机主要靠衬板提升矿物及磨球下落产生的冲击能碎矿,二段磨机主要靠矿物之间及其与磨球相互磨搓产生的摩擦力剥离矿物。因此,这两段磨矿应采用不同型式的筒体衬。具体改进方法如下:
一段磨机筒体衬板改进:由于原筒衬凸棱部分磨损后磨矿能力显著降低,因此可采用保持原衬板的安装夹角不变,或采用变节距的形式进行改进。每块衬板夹角为9度,每组两块对称安装,夹角18度。两凸梭内边节距长度等于最大磨球直径的3倍。这两种衬板均可加大凸棱部分的尺寸,在不降低磨矿效率的情况下,衬板使用寿命比原衬板提高30%以上,而且重量明显减少。
二段磨机筒体衬板改进:二段磨机给矿粒度小,矿浆来自一段磨分级机溢流,因此采用棱形衬板与平衬板之间的过渡结构形式,即阶梯形筒体衬板。阶梯形衬板与原衬板相比,衬板表面磨损均匀,并可减少衬板与最外层研磨体之间的滑动和磨损,使衬板使用寿命提高30%以上。
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